超微粉碎技术应用范围

　　超微粉碎技术最初应用于电子材料、化工与矿产冶金等行业，近年来，逐渐拓宽了应用领域，运用到饲料加工、食品加工、中药制备、农产品加工及生物制品中，提高了物料的使用价值。

　　在饲料工业中的应用

　　粉碎是饲料生产过程中重要的工序之一，对饲料产品的品质、饲喂效果及适口性有着重要意义。超微粉碎使物料加工工艺产生了革命性的变化，使许多动植物不可食的部分可通过超微粉碎处理而被动物利用，充分发挥其效用，减少资源浪费，扩大饲料来源。一些高纤维饲料原料经过超微粉碎处理，其粒径大幅度降低，表面积呈几何倍数增加，为内源酶提供了较大的接触面积，动物摄食后，更容易消化利用。向天勇等(2012)用玉米秸秆替代5%精料饲喂乳猪的试验表明：经常规粉碎的玉米秸杆，由于其中粗纤维成分不被利用，影响饲料中其它养分的吸收，从而影响了乳猪的生长速度与饲料报酬;而经过超微粉碎的玉米秸秆，其理化性质得到明显改善，显著提高了饲料的发酵效率，减少了乳猪下痢，促进乳猪生长。刘思来等(2012)利用超微粉碎花生壳替代部分玉米饲喂育肥猪试验表明，超微粉碎花生壳可替代10%左右的玉米，提高猪肉品质，降低成本，增加效益。

　　另外，水产动物消化道较短，要求饲料粉碎得较细，将超微粉碎技术应用于水产饲料中，有利于提高水产饲料的混合均匀度，提高颗粒质量，使颗粒在水中有良好的稳定性，同时，延长饲料在水生动物体内停留的时间，提高饲料利用率，减少水质污染。

　　在食品加工中的应用

　　在食品领域中，通常把粒度低于25m的粉末称为超微粉体。将食品原料加工成超微粉可使得食品有很好的分散性、固香性及溶解性，利于营养物质的消化吸收;经过超微粉碎处理的物料，其空隙增加，微粉孑L腔中容纳的N和CO可延长食品保鲜期;超微粉碎技术可最大限度的保留物料原有的生物活性物质及营养成分，改善食品口感;经过超微粉碎处理，原来不能充分吸收利用的原料被重新利用，节约了资源;另外，利用超微粉碎技术可开发新型软饮料，制造新型添加剂和功能食品。

　　超微粉碎技术应用于软饮料的加工，可开发出粉茶、豆类固体饮料及超微骨粉配制的富钙饮料等新型产品;在果蔬加工领域应用，产品种类较多，有脱水蔬菜粉、银杏叶粉、甘草粉、辣椒粉及各种花粉等，不仅可提高蔬菜的适口性，还可变废为宝，例如人们视为废物的柿树叶富含胡萝卜素、胆碱、多糖、芦丁、氨基酸、维生素c及多种微量元素，制成超微粉后可作为食品添加剂应用于保健品中;应用于调味品加工中，使其香味更加浓郁，更易分散和溶解;应用于粮油加工，制得的产品包括麦麸粉、大豆微粉、稻米微粉和小麦微粉等，其中稻米微粉和小麦微粉由于其表面淀粉受到活化，制成的食品具有优良的加工性能，风味、口感好，且易于熟化;应用于畜禽制品加工，生产绿色肉类粉体食品，可充分利用资源，减少浪费，如鲜骨的加工，鲜骨具有较高的营养价值，若将其煮、熬之后食用，不能充分利用营养，造成资源浪费，经过超微粉碎处理的骨粉，既能保留95%以上的营养素，又能提高吸收率。此外，超微粉碎技术还应用于水产品、功能性食品、巧克力及高品质冷饮等领域，成为食品行业一项重要的加工技术。

　　在中药制备中的应用

　　中药超微粉碎技术是将传统的中药材、中药提取物及中药制剂粉碎到细胞破壁范围，目前公认的粒径范围为0.1～75m。经过超微粉碎处理的中药，其细胞破壁后，胞内有效成分暴露，溶媒不需要穿透细胞壁，在短时间内充分提取药物有效成分，可明显提高药效，降低用量。黄世超等(2008)对马钱子超微粉体和常规粉体士的宁的溶出度进行比较，结果显示：马钱子超微粉碎不会造成士的宁损失，并可明显提高其溶出速度。李雅等(2008)结果表明：黄芪经超微粉碎后水提物中总皂苷为饮片的1.62倍，黄芪甲苷为饮片的1.57倍，黄芪多糖为饮片的1.35倍，浸膏得率为饮片的1.27倍;超微粉碎后的提取时间为饮片的1/3。

　　药物微粉化后，其粒径变细，表面积增大，在胃肠道中更容易被吸收，提高了药物的生物利用率。袁红宇等(2002)以小鼠为试验动物，研究超微粉碎技术对马钱子的影响，结果表明，超微粉组小鼠脏器中士的宁含量明显高于普通粉组。另外，超微粉碎技术在匀化复方中药、开发中药新剂型等方面亦具重要作用。

　　超微粉碎技术是传统粉碎方法的一个创新和改革，其节约原料，减少污染以及对原料粉碎均匀且速度快保证原料成分完整性等优点，是原料加工的新技术、新手段，近年来应用领域不断拓宽。随着粉碎理论的不断发展与完善以及加工工艺的不断进步，必然会推动相关行业现代化发展，进而为一些优质原料的开发和利用找到新的出路和发展空间，带来更大的社会效益和经济利益。