球磨分级生产线研磨体的几种配球方法

球磨分级生产线研磨体的配级是否合适对磨机的效率有很大的影响。埃尔派着重介绍球磨分级生产线研磨体的几种配球方法以供参考。

对研磨体的级配，需遵循这些原则：考虑入磨物料的粒度、硬度和产品细度，被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨细度粗时，平均球径要大些；研磨体必须大小搭配；在保证产品细度的情况下，平均球径要小些，可增加接触面积，提高研磨效率；圈流磨的平均球径要比开流磨大。已知研磨体 直径、级配数和平均球径，从管理的角度有如下几种配球方法。

(1)两头小，中间大

即在满足平均球径的基础上，对研磨体级经的两头球径比的质量百分数取最小值，中间级径取 值。一般循环负荷大，两头球取10%左右；循环负荷小，取15~25%。

(2)等腰三角形分配法

可假设个钢球的直径为等差数列，公差为a，并要求用n种直径为Di的钢球和平均球径Dcp。配球时，先做一水平线，在线上以a为基本单位标出刻度值，分别在直径Di处绘点，然后在Dcp处正上方任一点作等腰三角形，与之前绘的点相交，那么绘点与相交点的长度就是所需球的配比。

(3)球径分数分配法

质量配比可按如下公式来计算：Qi=(1/di)/(1/d1+1/d2+....1/dn)× ，Qi为某一球径的质量百分数，di为某一球径大小。

(4)二级配球法

二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配，大球采用ɸ90mm，小球直径取决于大球之间的间隙，一般为大球直径的13~33%。小球配入量为大球质量的3~5%，并根据实际生产 再作调整。这种方法对物料变化不敏感，当物料粒度大、强度高、易磨性差时，应采用二级球配法。

ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

球磨分级生产线中的球磨机

安全按德国矿物加工要求设计；优化了球磨机的长径比；篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却；衬板和研磨介质，按德国材质要求制作；研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率；优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗；和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

球磨分级生产线中的分级机

选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机；确保更佳的顶点切割；可调节冲洗气流，提高分级效率；物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染；优化转子设计达到低能耗；可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

球磨分级生产线中的定量系统

球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料；分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性；高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内；气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

按矿物量身订制

球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球（段）级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

按细度选机型

分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

产品粒度控制灵活

当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。