来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-03-12
对高岭土的粒度要求一般是越细越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提高配料的粒度。此外,高岭土中高岭石结晶程度的差异,也将明显影响瓷坯的工艺性能,结晶程度好,则可塑性、结合能力就低,干燥收缩小,烧结温度高,其杂质含量也减少;反之,则其可塑性就高,干燥收缩大,烧结温度较低,相应杂质含量也偏高。
干粉涂料国外对干粉涂料的研究始于20世纪80年代,1980年日本MotoyamaShimesu等申请了前列个有关干粉涂料的。随着胶粉和颜填料种类的增加,干粉涂料的也越来越多。在国内,对干粉涂料的研究约始于20世纪90年代,虽然起步晚,但发展迅速。1992年周宇绪研制出无机干粉涂料,1997年起对以聚乙烯醇作为成膜物质的干粉涂料的研究越来越多。以乳胶粉、轻质碳酸钙、高岭土、滑石粉、膨润土、颜料及各种助剂为原料制备可薄涂建筑干粉涂料,其性能与普通乳胶涂料相当,经国家化学建筑材料测试中心检测,性能符合GB/T9755―2001《合成树脂乳液外墙涂料》标准要求,高岭土加工用于刷涂的外墙干粉涂料生产工艺简单,运输方便,储存期长。
林书乐等综合考虑了生产成本、干粉涂料的性能等因素,优选了用于刷涂的薄层干粉涂料的基本配方。
在干粉涂料中高岭土的理想用量为13%〜20%。在高岭土加工技术中高岭土能改进悬浮性,防止颜料沉降,提高钛白粉在涂料中的遮盖力,增强涂膜硬度。但因其吸水性大,耐碱性差,高岭土用量过大,对涂料的对比率和耐擦洗性均有影响。
用于刷涂的干粉涂料生产工艺简单,具有运输方便、储存期长等优点。研制的干粉涂料虽符合GB/T9755―2001标准要求,但仍存在流平性较差、颜色不太鲜艳等缺陷,需添加特定的助剂。尽管这样,色彩鲜艳、涂层较雹易于施工的干粉涂料仍然是建筑涂料的重要发展方向之一。
高岭土干法超细化工艺流程中得机械超细粉碎主要是采用气流粉碎机、高速机械冲击式粉碎机、振动磨或高压辊磨机等设备对初步粉碎的高岭土矿进行超细化,可以使高岭土产品D97粒度≤10μm,从而满足中档高岭土产品的应用需求。对于超细高岭土生产来讲,通常采用冲击粉碎机和气流粉碎机(气流磨)串联进行多级超细化粉碎。在非金属矿领域,山东埃尔派粉体科技有限公司将为您提供更多方案的选择。包括球磨分级工艺技术、蒸汽磨技术、气流磨技术等不同方式来进行非金属矿处理,可实现针对于多种不同材质的非金属矿进行的加工处理。并能通过表面改性技术来达到以最少的改性剂实现最高的包覆率的效果。