整个生产流水线采用全封闭负压运行，生产现场绝不会出现扬尘、粉尘污染。采用PLC编程控制，安全措施多管齐下，并行工作，只需其中一条措施有效发挥作用，即可杜绝安全隐患。安全方面，惰性气体保护气流粉碎分级机主要有以下特点：隔绝氧气。过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量，超过一定程度时便立即补充氮气，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。控制气粉浓度：设备配套的加料系统，为全封闭、匀速装置，由控制柜编程控制。全封闭起到隔绝氧气的作用，匀速则控制加入的设备内部的物料浓度，加料速度任意可设置。及时释放静电及消灭点火源：脉冲反吹收集器用带碳钢丝特种滤料，可以及时消除静电，同时保证脉冲清灰干净彻底。设备为全金属构件，全部接地，以尽量释放粉体静电。循环冷却：防爆防尘，应急停机。
小型气流粉碎机风口堵塞的故障是所有粉碎机都难以避免的故障，区别只在于发生的频率不同。导致气流粉碎机封口发生堵塞的可能原因有三个：
(1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时的注意了电流表指针偏转角度大，如果是超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现了这种情况应立即减小或关闭料门，也是可以改变进料的方式，通过了增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机的转速高、负荷大，并且是负荷的波动性较强。所以，小型气流粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(2)出料管道不畅或者是堵塞进料过快，会使得小型气流粉碎机风口堵塞。与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死，查出故障后，应先清通送口更换不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
(3)锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持小型气流粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
所以正确的操作和及时的检查时保证小型气流粉碎机处于正常工作状态的必要条件，否则我们可不能光埋怨小型气流粉碎机不给力了。
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