涡流磨粉机的启动：
启动时必须按下列步骤进行：
（1）将脉冲除尘器（选配件）上气包内的积水排放干净。
（2）启动空压机，将工作压力调到0.5MPa，同时合上脉冲电磁阀控制电源，打开送气阀门，能听到除尘器内发出间隔的“碰”，“碰”脉冲喷吹的声音，表示布袋除尘器进入正常的工作状态。空压机的压力过高，易损坏布袋，除尘效果下降；压力过低则达不到清灰效果。脉冲控制仪在出厂前已经调好，除非生产异常的情况下，一般不予调动。
（3）起动提升机。
（4）起动破碎机，起动完毕后即可加物料破碎，使储料斗有一定的物料储备。
（5）起动分级机，调节变频器上旋钮或按键来调节分级机的转速已达到我们所需要的粒径。
（6）起动鼓风机，起动完毕后打开进风管阀门。
（7）起动主机，为使磨辊、磨环不过多磨损及避免机器振动过大，主机空转时间不宜过长即不超过2分钟。为不使主机起动负荷过大，起动时主机内不允许有过多的物料。
（8）起动皮带喂料机，调节变频器上旋钮以达到所需要的给料量。
3．涡流磨粉机的调试：
其调整方法详见如下：
1．把转换开关手柄打到“手动”状态；起动皮带喂料机，调节变频器上的旋钮慢慢的增大频率，随着频率的增大就会出现主机电流逐渐增大，风机电流逐渐下降的情况。这时怎样判断主机达到饱和状态呢？有a、b两种情况：
a、如果鼓风机的风力够大时（有富余量），这时就必须以主机的额定电流为临界点调节：既当给料频率增大到主机电流接近额定电流时为最大生产能力。待稳定两分钟后把转换开关手柄打到“自动”状态，调整智能电流继电器：先把智能电流继电器面板上小旋钮左右旋转，使得红灯和绿灯交替闪烁转换，此处即为最大饱和点。
b、如果鼓风机的风力不够大时，这时就以主机出现堵机为临界点来调节：即当随着给料频率增大时主机电流逐渐增大，风机电流逐渐减小，当减小到一定程度时，趋向恒定值。这时就是出现风机堵机的临界点，如果再增大给料则风机电流下降较明显，该点的主机电流为最大生产能力，待稳定两分钟后把转换开关手柄打倒“自动”状态。调整智能电流继电器：先把智能电流继电器面板小旋钮左右旋转，使得红灯和绿灯交替闪烁转换，此处即为最大饱和点即调整完毕。
如果调试过程中出现了堵机。要切记住这时的主机电流值（下次临界点略低于此值）。停机清理干净风道再作如上调整即可。
2．余风管阀门调节：
用手调节余风管阀门（即气流的零压面调整）时，当调节阀门过大（即余风排出过多时），进料口吸入气体过多，能量损失大，同时增大了脉冲收集器（选配件）的负担。如果调节阀门过小（即排出的气体过小）零压面过高时，气体就会从进料口溢出，影响车间环境卫生。正确的方法：是将调节阀阀门调至使加料口没有粉尘逸出，并有小量的空气吸入。
3．出粉阀的作用：是把大旋风收集器收集的物料（成品）间断有节律的排出大旋风收集器，并保证大旋风收集器内的气流恒定，有利于大旋风收集器的收集。
调节方法是：如果调节阀的阀门关得太死时，就会出现大旋风收集器收集的物料就不能及时排出，盛集的物料过多时一部分的物料又被带回鼓风机，增大了对管道内壁及风叶的磨损，同时也影响了大旋风收集器的收集效率。这时用手拧松两颗背紧平衡锤的螺帽，取掉其中一个平衡锤（或把两个平衡锤同时向里面调即缩断力臂）的方法来调节阀门以保证旋风收集器有一定储料时能及时灵活的打开，且阀门在没有排料时为常闭状态。如果阀门关得不严，或阀门被卡住关不死，这时外界的气体就会进入大旋风收集器，系统就会发生紊乱，大旋风收集器收集就会受到影响，甚至没有产量。而且也会影响车间的环境卫生。这时就得打开方型检修门，重新调整好门板，保证阀门能够灵活的被打开和关闭，才能保证好机器的正常工作。
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