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涡流磨粉碎机工作技术原理过程全面解析

发表于2021-06-23来源:山东埃尔派粉体科技有限公司

天然矿石不能直接放入涡流磨粉机内部直接进行磨粉,而需要配套设备对原矿石进行简单处理。涡流磨的整套工作系统包括鄂式破碎机、鼓风机、分析机(选粉机)、管道装置、成品旋风分离器、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等,大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。

涡流磨主机由机架、磨辊、磨环、铲刀、进风蜗壳、罩壳及电机组成。通过其结构我们首先看它的主机是如何工作的:涡流磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,磨辊在围绕着磨环公转的同时,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊和磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉的目的。

在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,导致涡流磨粉机出粉少甚至爆机,对此,新型的欧版梯型涡流磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施,可以最大限度的避免涡流磨整机爆炸带来的意外伤害,同时,此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉子收集下来,最后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化,不过,对操作人员的技术要求比较高,而且需要及时发现并调整。

分析机(选粉机)通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节的。如要获得较细粒度粉子时,须提高叶片转速(同时还须注意风机风速的配合),使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与中心气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,经集粉器作用,气流与粉子被分离后,粉子被收集。

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