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气流分级机的“命门”-分级轮的详细介绍

发表于2021-06-24来源:山东埃尔派粉体科技有限公司

气流磨对于药物来说,微粉化以后的药物颗粒主要有以下特点:增加药粉的比表面积,更紧凑的PSD(颗粒分布尺寸),更均匀的尺寸,比较好的粉体控制特征(悬浮、分散和吸收),更多可预知的粉体性能,色彩一致性、光泽、不透明性。

随着超细粉体技术的发展,现代工业对于碳化硅等磨料的粒径要求越来越小、粒度分布也越来越窄,对于分级设备性能的要求也越来越高。FW型气流分级机作为常用的碳化硅颗粒的分级机设备,在市场中占有重要的位置。

气流分级机由分级主机、旋风收集器、除尘器、引风机、控制柜等部件组成,其中分级主机是整个分级系统的命门所在,接下来就来了解一下气流分级机的分级轮。
气流分级机的电机带动分级轮在分级壳体中高速转动(转速可任意调节),在气流分级机中形成强大的离心力。进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部,在离心力的作用下,大或重的颗粒受离心作用力大,故被甩至分级轮外围至分级机边壁,并不再受离心力的影响,自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集;小或轻的物料受离心力作用小,在分级轮内部悬停,受引风机的引风力影响被带至高处,顺管道动动至下一组件内被分级或收集。通过变频调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小,达到分出指定粒度的物料的目的。包括前法兰盘、后法兰盘、多个叶片、封气盘组成,叶片与前法兰盘、后法兰盘分别相固定连接,封气盘上开有环形槽,叶片的后端部插在环形槽内。相邻的叶片之间具有进料缝,多个叶片的内侧形成空腔。叶片的后端部具有径向变大的叶片尾部,叶片尾部的旋转线速度高于其前侧的叶片部分的旋转线速度,故叶片尾部旋转形成的气流可将粉末阻挡在叶片尾部外侧,使得物料粉末必须经叶片旋转选择而自进料缝进入出料管内。
气流分级机存在的意义就是将超细微粉末按颗粒大小进行分类收集,目前气流分级机几乎已经涵盖了整个粉体加工行业,所涉及的领域包括非金属矿、药品、化工、冶金、新材料、陶瓷材料、锂电材料、稀土材料、稀有金属、石英、阻燃材料等。



多年来,埃尔派粉体科技始终引导工业粉体装备制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求,让每一台埃尔派气流粉碎机都成为凝结匠心的上乘之作。

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