气流磨生产厂家介绍说，气流磨在一些非金属行业的使用是非常常见的，因为气流磨能够将物料粉碎的十分的均匀，它的粒度分布不仅窄，而且颗粒的表面也是十分光滑的，并且颗粒的形状也都是十分的均匀，不会出现奇形怪状。
超细气流分级机可在无菌状态下运行，气流分级机分级后材料的平均粒径细小，粒度分布窄，颗粒形状光滑，具有纯度高、活性高、分散性好等特点。而且在粉碎过程中不会产生热量，适合粉碎低熔点和热敏物质，所以超细气流破碎机非常适合超细药物的制备，据统计，国际上约有25%的超细气流分级机用于制药行业。
气流分级机
对产品粒度的控制主要取决于原料粒度，破碎压力，进料压力和进料速度。气流分级机与这些参数之间的逻辑关系是:原料粒度越小，粉碎效率越高，原料粒度越大，那么粉碎效果就会相对较低。在破碎压力和进料压力一定的情况下，降低进料速度会使产品更细，产品变厚。在进料速度一定的情况下，产品的粒度会更细，破碎压力会降低，产品会变得更厚。因此，粒度控制依赖于超细气流分级机
过程中参数的调整，以达到不同的磨削细度。在粉碎之前，需要确定进料速度与压力的关系进而确定合适的粉碎参数，以满足客户粒度的要求。产品的粒度需要通过粒度检测仪检查，查看细度和分布范围。另外，如果用电子显微镜的测量可以更加精确，当然也可以和国际上著名的粒度检测仪相比。
气流分级机
是一种较为精密的机械，在日常使用和维护过程中，一些细节仍需操作人员的注意，为了提高超细气流分级机的分级效率，必须在生产前检查原料是否符合要求，严禁将异物混入原料中。在生产过程中，一定数量的物料必须保持在气流分级机的研磨腔中。在粉碎气体流量不变的情况下，磨削腔内物料较多，分级机电流较大，磨削腔内物料较少，分级机电流较小。此外，喂料速度必须保持均匀和稳定，不要太快或太慢。如果喂料速度太快，设备就会超载。气流分级机
的分级电机，在设备运行3000小时后，或长期停工和长期储存回用，请清理附在喷嘴和研磨腔内壁上的物料，并及时坚持分级部分，以防止气流分级机的分级效果受到影响。埃尔派粉体科技秉承“指一动，全自动”的新型客户服务理念，从用户的需求、用户的应用状况汲取营养，大大的提高了机器的安全性能，为客户节约了人工，降低了生产成本。先进的设计理念，精湛的制造工艺，完善的质量体系，一丝不苟的服务态度！是埃尔派人秉承“埃尔派粉体科技”这个品牌时对每一位用户永恒的承诺和思考。