气流粉碎机在化工行业中的应用，油漆、涂料、染料中固体成分超细化后可制成高性能高附着力的新型产品。在造纸、塑料及橡胶产品中，其固体填料如：重质碳酸钙、氧化钛、氧化硅等超细化后可生产出高性能的铜板纸、塑料及橡胶产品。
早在公司成立之初，山东埃尔派逐步将现代科技引入超微粉体设备行业的传统生产方式，实现气流粉碎机生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个气流粉碎机部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。现如今，山东埃尔派已具备多条全自动化生产线，以保证所加工的气流粉碎机部件，尺寸绝对统一。轻松实现部件间的装配，绝无强制装配，气流粉碎机寿命延长10年以上。
埃尔派合金粉末气流粉碎机，气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
流化床气流粉碎机是一种用高速成气流来实现干式物料超微粉碎的设备。它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，高压空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞、达到粉碎，被粉碎物料随上升气流进入分级室。由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。
埃尔派三元钴酸锂材料分级案例：
某新能源科技公司是一家专业从事新能源汽车用锂离子动力电池、储能用锂离子电池及锂离子电池关键材料的研发和产业化的高新技术企业，率先实现大容量锰系锂离子电池规模化生产与市场化应用的动力电池企业。
埃尔派三元钴酸锂材料分级机参数：
产品粒度：D50:3-25um
小时产量：3-10KG
油漆渣的成分：中频炉初炼过程中烟尘中重金属组分与所炼钢种成分和是的钢操工艺有关。由于废钢表面常涂抹油漆或镀锌，在高温下锌和铅的蒸气压较高，在熔融过程中易氧化挥发，在集尘随身灰中浓度较高。镍和铬与氧的亲合性较小，铬的氧化烧损率约2～4%。
优良的人才储备：拥有全行业艳羡的人才优势，产品研发以及工艺工程师、项目经理均经过多方位打造，常年的客户现场实践经验，使其在理论和实践上均做到了结合，能够做到准确的过程把控，科学、经济的顺利推进。
埃尔派坚持以客户为导向、以服务为核心、以质量为生命的经营理念，秉承有形化、限时化、标准化、增值化的服务标准，谨守全员、全流程、全天候的S530服务承诺，为客户提供包含但不限于项目咨询、可行性分析、工艺诀窍、设备交付、安装调试、人员培训、售后服务、质量万里行等EPC项目总包服务，电池材料卧式空气分级磨工作原理。
电池材料卧式空气分级磨工作原理