锂电正极材料专用气流粉碎分级设备，山东埃尔派主要由三大产品，十多个系列组成。根据电池粉正、负极材料不同，产能要求与应用不同，定制制造生产的专用设备。产品具有：成品率高，粒径分布均匀，粒度形貌好等特点。可广泛应用于电池粉正极材料微米级实验和生产。
埃尔派自主研发的米粉湿法加工方法荣获国家发明专利，该法颠覆传统干法粉碎和湿法加工工艺，大幅度减少用水量，降低米粉流失率和淀粉损伤率，使产品得以保持良好的口感和香味，同时降低了对环境的污染。
埃尔派高纯硅粉碎+分机生产线案例：
某新材料公司致力于硅及其硅合金高纯粉体的研发与制备，全力打造为电子产品及新能源汽车动力电池等高端、新兴制造业提供优质硅基粉体材料的标杆性制造基地。
公司主要创始人从事硅材料提纯技术研究与高纯硅生产近30年，曾带领团队成功批量生产6-7N冶金法太阳能级多晶硅，拥有10多项硅材方面专利或专有技术;建设运营金属硅粉体工厂并成功出口日本、韩国等高端客户。
公司核心团队与西北工业大学、厦门大学、云南理工大学、厦门理工学院等多所高校建立了长期的友好合作关系，具备雄厚的新材料持续研发技术能力。公司所在地福建，多年来积累了高纯度金属硅及冶金法多晶硅产业技术、人才及其产业配套优势，为圭品新材料公司的发展奠定了坚实的基础。
埃尔派高纯硅粉碎+分机生产线FW400参数：
产品粒度：140-325目
小时产量：30-100KG
涡轮粉碎分级机原理，在水泥生产中掺入重晶石、萤石复合矿化剂对促进C3S形成、活化C2S具有明显的效果，使熟料质量得到改善，水泥早期强度可提高20~25%，后期强度约提高10%。在白水泥生产中，采用重晶石、萤石复合矿化剂后，水泥烧成温度可从1500℃降低到1400℃，游离CaO含量低，强度和白度都有所提高。在以煤研石为原料的水泥生料中加入适量的重晶石，可使熟料饱和比低的水泥强度，特别是早期强度得到大幅度提高。
气流粉碎机设备有如下特点：1.效率高 喷流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨损小“流化床+立式涡轮分级机”可以高纯、窄宽地加工超微粉体，避免了“对喷式+立式分级机”粉碎部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损。在相同材质下，设备易损件的使用寿命相当于国际同类产品的20倍。3.分级精度高 稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏。立式涡轮分级机与流化床形成内循环，保证了合格的产品粒度d97=2~74μm.4.过粉碎少独特的分级流场，减少了分级区的气固浓度，避免了过粉碎。5.可变的组合结构可以一机两用，既可以作粉碎分级机，又可以作单独的分级机。6.全封闭负压作业，无粉尘污染。7.设备操作维修方便，拆洗迅速，噪声小。
专人专业安装调试，确保顺利验收：埃尔派安装工程师会全程指导设备安装、调试，直至整条生产线的试运行顺利达标。安装准备阶段：看确认订货单、清点设备所需零部件，按照图纸进行标高、几何尺寸等测量对比；设备安装阶段：依据设计图进行现场安装规划，逐步开始安装设备及相关配套；设备试运转阶段：进一步检查设备并进行使用前的调试维护，确保设备的运行特性符合生产的需要；设备验收阶段：埃尔派负责对相关人员进行培训，当生产线所有项目指标达到设计标准后，由你签发验收合格书。
埃尔派研究院经过20年的建设，成为国内外知名的超细粉体及纳米粉体相关技术领域的重要自主研发和科技创新力量。现有国家专利30多件，其中发明专利3件、实用新型专利20多件、外观设计专利1件。以科研攻关和产、学、研相结合，以成熟的科研团队为依托，开拓创新，瞄准行业的技术前沿，不断提高企业的整体科技成果转化能力。
涡轮粉碎分级机原理