涡流涡流磨粉机是一种常用的研磨制粉设备，涡流涡流磨粉机适用于莫氏硬度不大于7级，湿度百分之6以下的非易燃易爆的300多种物料的磨粉加工。并且采用卧式结构，占地面积小，目数可以随意的调节等优点，深受广大用户的喜爱，近些年涡流磨的销量也一直在稳步上升。那么涡流磨的易磨件有哪些，如何提高他们的耐磨性？这里就为大家详细介绍一下，希望对大家能有所帮助。 涡流磨的原理是辊物料在离心力作用下滚压在磨环上，由铲刀把铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨。达到要求后出料。在这个过程中，涡流磨要比其他涡流磨
粉碎设备用电量要节约30%到40%左右，这样可以极大的节约使用成本。而涡流磨的易磨件就是铲刀、磨辊和磨环，这三个大家就是涡流磨的三大易磨件，直接接触物料的研磨。 那么怎么减缓这三大易磨件的磨损呢？首先我们要知道磨损都和哪些因素有关：物料的硬度，物料越硬研磨时磨损的程度就越高，而硬度较低的物料再研磨是对研磨机的磨损较小。针对硬度较高的物料时，就需要选择更好的易磨件，如锰13，或者更好的高铬合金等材质的磨辊磨环。在保证出粉效率的情况下，尽可能的降低涡流磨的转速，这样不仅可以降低消耗的电量，还可以有效的降低磨损程度延长使用寿命。需要定期对易损件进行检修，对磨损严重的部件进行更换，保证涡流磨的最佳状态。
埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询
