油漆、涂料、染料中固体成分通过气流粉碎机超细化后可制成高性能高附着力的新型产品。在造纸、塑料及橡胶产品中，其固体填料如：重质碳酸钙、氧化钛、氧化硅等超细化后可生产出高性能的铜板纸、塑料及橡胶产品。
从钢板下料开始，山东埃尔派的每一道关键工序都采用了先进的数控加工工艺，在确保气流粉碎机品质的同时，缩短了交货时间。高效的自动化生产线、充足的原材料备货和科学的6S现场管理，保证了多台气流粉碎机在约定时间内高质量完成交付。
埃尔派FL360立式气流分级机对霞石粉分级实验： 某矿业公司需要对霞石粉进行粉体分选，通过来料实验我们埃尔派粉体科技可以做到产品粒度：D90:16.8μm，产量：246kg/h加料量，欢迎有广大有霞石粉分级需求的各大厂家到厂参观，寄料实验。
重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途。填料工业用重晶石：在油漆工业中，重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、强度及耐久性。锌钡白颜料也用于制造白色油漆，在室内使用比铅白、镁白具有更多的优点。油漆工业用重晶石要求有足够的细度和较高的白度。造纸工业、橡胶和塑料工业也用重晶石作填料，这种填料能提高橡胶和塑料的硬度、耐磨性及耐老化性。橡胶、造纸用重晶石填料一般要求BaSO4大于98%，CaO小于0.36%，不许含有氧化镁、铅等成分。水泥工业用矿化剂：在水泥生产中采用重晶石、萤石复合矿化剂掺入对促进C3S形成、活化C3S具有明显的效果，熟料质量得到了改善，水泥早期强度大约可提高20～25%，后期强度约提高10%，熟料烧成温度由1450℃降低到1300±50℃。重晶石掺量为0.8～1.5%时，效果最好。在白水泥生产中，采用重晶石、萤石复合矿化剂后，烧成温度从1500℃降至1400℃，游离CaO含量低，强度和白度都有所提高。在以煤矸石为原料的水泥生料中加入适量的重晶石，可使熟料饱和比低的水泥强度，特别是早期强度得到大幅度的提高，这就为煤矸石的综合利用，为生产低钙、节能、早强和高强水泥提供了一条有益途径。
新式气流磨分级机工作原理，流化床气流粉碎机是一种用高速成气流来实现干式物料超微粉碎的设备。它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，高压空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞、达到粉碎，被粉碎物料随上升气流进入分级室。由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。
粉体代加工生产区洁净，生产区域严格控制微生物对工作对象的污染，符合相应的“静态”标准，满足各类物料加工生产需要的受控环境。无金属污染，代加工设备根据物料需要采用不同的内衬材料，从入料端到出料端完全金属隔离，金属异物的增加量控制在PPM级别，在材质和内部防护手段上均可达到对加工物料零污染的标准。
埃尔派拥有现代化的生产基地50000平方米和各种生产加工设备100多套，机加工、装配和仓库三位一体。作为超微粉体整体解决方案的提供商，我们不仅能为客户提供从单台到全套系统的超微粉碎装备试机服务，而且能够通过质检仪器得到物料研磨后的真实数据，从而更加清晰地了解设备的粉碎效果（如粒度分布、粒形、产量等）。
新式气流磨分级机工作原理