全防护陶瓷内衬的气流粉碎分级机具有以下性能优势:适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎,尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。颗粒加速技术的突破,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小,粒形好,粒度分布窄且无大颗粒,产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。粉碎过程中,由于气流急剧膨胀而使气流温度降低,尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。物料相互碰撞进行粉碎,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎,再加上全方位的陶瓷内衬,因而设备磨损小,产品纯度高。可与多级气流分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。陶瓷内衬气流粉碎分级机,设备结构紧凑,拆装清洗方便,内壁光滑无死角。整套系统全负压密闭运行,无粉尘,噪音低,生产过程清洁环保。
在互联网+普及的时代,跨境电商已成为传统制造业转型升级的一大方向,作为我国知名粉体装备制造企业的埃尔派粉体科技,携手各大电子商务平台,自建企业B2B网站,织就走向全球的线上销售网络。
埃尔派根据硬质合金,超硬材料原料,产能应用不同,定制制造生产的专用气流粉碎分级机设备。分级精度高,粒径分布均匀,产量大等特点。广泛应用硬质合金,超硬材料粉碎与分级批量生产。钨粉、铁粉、钴粉、镍粉、羰基铁粉、合金粉、碳化钨行业等。
在传统流化床式粉碎机设计基础上,结合我公司独有的自分流分级技术,使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合GMP要求。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。7、粉碎粒度范围广,成品粒径在3~180um范围任调;机型全,产量5~3000kg/h机型任选。8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。
埃尔派石英粉末分级案例:
某新材料公司是国内从事电子级硅微粉生产、研发的 高新技术企业。公司建有多个硅微粉生产线,年产结晶硅微粉、熔融硅微粉、表面处理硅微粉等多种规格的产品。公司始终坚持以客户为中心,蔚然客户的需求快速响应并持续创新,致力于成为行业内领先的粉体材料应用方案的供应商。我们围绕客户的需求持续创新,与合作伙伴开放合作。我们致力于为电子材料、电工绝缘材料、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务,为客户创造价值。
埃尔派石英粉末分级机参数:
产品粒度:D97:5-75um
小时产量:20-100KG
碗豆蛋白在等电点区域(pH4.0~6.0)蛋白质溶解度接近于0,在中性、碱性和极端酸性(pH2.0、pH3.0)条件下,溶解度迅速增加,其中球蛋白的溶解度最高接近于80%,显著高于分离蛋白(PPI)。 豌豆球蛋白vicilin(7S)和豌豆球蛋白legumin(11S)变性温度分别为83℃和92℃左右,11S的热稳定性比7S要高。荧光光谱、表面疏水性分析表明,分离蛋白是部分变性的,其制备过程中的酸碱处理导致蛋白构象改变,疏水性区域暴露。在pH3.0~9.0,碗豆球蛋白的乳化能力和乳化稳定性显著高于PPI。在pH5.0(等电点附近),蛋白的乳化能力与溶解度呈正相关,且乳化能力最低,而偏离等电点区域乳化能力迅速增加。由于豌豆蛋白具有良好的功能特性,如溶解性、吸水性、乳化性、发泡性以及凝胶形成性等,可以作为食品添加剂用于肉制品加工、休闲食品等,起到改善产品品质和营养结构的作用。
埃尔派根据自身发展情况进行项目申报,承担省级或国家级课题,以此提高企业的核心竞争力和市场导向力。同时争取政府资金支持,获得政府职能部门颁发的荣誉资质,从而提升企业外在形象和行业声望,使企业具备良好的成长性和创新能力,增强客户/合作伙伴/政府/金融机构等对公司的认同感,为企业上市或融资奠定良好的基础。
碳酸锂涡轮空气气流粉体分级机原理是什么?,山东埃尔派粉体科技有限公司(简称:埃尔派 / 股权代码:171033)成立于2010年,是国内著名的超细粉体解决方案提供商。公司专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案,近三年年产值已超过2亿元。
碳酸锂涡轮空气气流粉体分级机原理是什么?