分析球磨分级生产线的冷却设备优缺点

冷却设备在球磨分级生产线的运行过程中不可缺少。通过在整套的球磨分级生产线设备中添加冷却器就能很好的收获冷却 ，还可以根据具体的生产要求去设置冷却的温度，配合和补充配套使用的其它降温措施的特点和不足，也因此在球磨分级生产线的生产中受到大家的使用欢迎。

我们看到了球磨分级生产线的冷却设备弥补其它措施缺点的同时，其实它自身也存在一些劣势，在广泛长期的使用的过程中，球磨分级生产线冷却设备时刻被检验，工作的过程和工作的状态时刻被记录着，长此以往和其它的措施进行对比和研究，这样使得我们也发现了球磨分级生产线的冷却设备也存在一些不足。

1.作用单一。只能冷却物料的温度，对于其它的类似物料脱水等没有任何的作用。

2.成本较高。球磨分级生产线的冷却器的使用需要较大的投资费用，同时在工作的时候冷却水的用量较大。

3.安全隐患。物料长期的在冷却器内经过，会造成冷却器的磨损，因此在某种程度上有着漏水等安全性的隐患。

4.工作吃力。有些球磨分级生产线配套设备要求从冷却设备中出来的物料的颗粒纯度较高，而面对这样的要求冷却器不能完成，同时冷却器在长时间的工作之后，会在内表面形成一层包裹层，大大降低球磨分级生产线冷却器的使用效率。

5.使用局限。由于在冷却器的安装中和其它设备的某些设置要达成一致，例如对同心度和同轴度的要求等，特别的在针对大型化球磨分级生产线的使用中焊接工作很难，因此在使用中具有一些局限性。

针对这些不足我们希望有更多的理论和科研工作去支持 它，使球磨分级生产线的冷却器能更具优势。 为了更好的控制球磨分级生产线温度，同时我们是为了优化使用冷却器，我们会全方位的了解冷却设备的有缺点，以便更好地使用球磨分级生产线， 化的发挥其功能。

ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

球磨分级生产线中的球磨机

安全按德国矿物加工要求设计；优化了球磨机的长径比；篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却；衬板和研磨介质，按德国材质要求制作；研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率；优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗；和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

球磨分级生产线中的分级机

选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机；确保更佳的顶点切割；可调节冲洗气流，提高分级效率；物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染；优化转子设计达到低能耗；可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

球磨分级生产线中的定量系统

球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料；分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性；高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内；气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

按矿物量身订制

球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球（段）级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

按细度选机型

分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

产品粒度控制灵活

当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。