高岭土可提高石油的采收率 高岭土深加工生产设备

随着我国国民经济的飞速发展，对高岭土的性能提出了越来越高的要求，高岭土的消费结构也由传统的陶瓷工业转向造纸、塑料、石化等工业领域。进人21世纪后，随着我国经济与科技水平的不断提高，研究者对高分子材料、非金属矿物粉体、粉体表面改性等理论体系认识得以进一步加深，相关领域也对高岭土的专用化、精细化和功能化提出了更高的要求。粉体表面改性技术已成为提升高岭土产品附加值必不可少的深加工技术手段之一。

对于一个油田来说，已探明的石油储量并非都能采出。发现新油田后，石油和天然气经钻井喷出，这一阶段靠地下固有的压力开采，称为一次采油，这只能采出地质储量的15% 左右。随着地层能量的枯竭，采油量大幅度降低，因此就需要注水以保持和恢复地层能量，继续把油采出，称为二次采油，二次采油的采收率为15%〜20%。这样，地下油藏仍有2/3 左右的原油。为此人们提出各种提高采收率的新方法，称为三次(强化)采油。目前，世界 上约3%的原油产量来自于强化采油。虽然人们很早就认识到润湿性对采收率的影响起到决定性作用，测量润湿性的方法也有多种，如吊环法、插板法、自渗吸法等，但它们都存在不 完善的地方，毕只初等认为，用Washstrongurn方法测定粉末润湿性，能比较成功地研究不同流体对润湿性的影响，因该方法被测固体样品为颗粒状，比较符合地层的实际情况。

毕只初等用十二烷基苯磺酸钠(SDBS)水溶液作为模拟驱替液，以十二烷模拟油在固体粉末(硅胶或高岭土)上形成油膜以模拟油藏，研究固体表面的润湿性与固体粉末脱油率之间的关系，还用荧光猝灭法测定了 SDBS水溶液里的胶束平均聚集数。认为在一 定条件下固体粉末表面的润湿性对脱油率起决定性作用。实验发现，若以未经过处理的高岭土作为固体颗粒研究表面活性剂在其上的润湿性，则高岭土会发生断裂现象，用氢氧化铁胶 体溶液来处理高岭土，高岭土不会断裂、液面平滑、线性关系好，效果令人满意。通过高岭土加工设备，可对高岭土加工技术进行实现，由此发挥高岭土更高的利用价值实验结果表明，表面活性剂在固体颗粒上的接触角较小值与其临界胶束浓度以及采收率是密切相关 的，接触角越小，即表面越亲水时脱油率越高。传统观点认为，超低界面张力的形成是提高石油采收率的关键，但从实验结果即使油-表面活性剂水溶液之间的界面张力没有达到超低， 表面活性剂驱油比水驱油的采收率也提高很多，而且非常采收率也不低。因此认为润湿性同样也是提高采收率的一个重要影响因素，甚至起决定性作用。

高岭土干法超细化工艺流程中得机械超细粉碎主要是采用气流粉碎机、高速机械冲击式粉碎机、振动磨或高压辊磨机等设备对初步粉碎的高岭土矿进行超细化，可以使高岭土产品D97粒度≤10μm，从而满足中档高岭土产品的应用需求。对于超细高岭土生产来讲，通常采用冲击粉碎机和气流粉碎机(气流磨)串联进行多级超细化粉碎。在非金属矿领域，山东埃尔派粉体科技有限公司将为您提供更多方案的选择。包括球磨分级工艺技术、蒸汽磨技术、气流磨技术等不同方式来进行非金属矿处理，可实现针对于多种不同材质的非金属矿进行的加工处理。并能通过表面改性技术来达到以最少的改性剂实现最高的包覆率的效果。