对于高压涡流磨粉机的生产过程来说，不管是哪一种类型故障的出现，都需要及时的解决，这样才能保证设备的顺利运行，而故障的解决，首先要找到其引起的原因，这里我们是来分析一下，在该机的工作中，发挥着重要作用的大齿轮的磨损现象，是什么原因引起的问题。对于设备工作中的任何一种故障，我们首先得进行分析，然后再进行原因的总结，这里对于高压涡流磨粉机大齿轮磨损的问题来说，其引起的原因，主要有三个：一是齿轮硬度问题，二是润滑油选用不当；三是齿轮断面密封性不足的问题，下面我们来对这三个方面的问题进行详细的分析，主要如下：一、齿轮硬度问题对于高压涡流磨粉机工作中行零件的磨损现象来说，在生产中是非常常见的，所以为了保证设备寿命以及工作的效率，对于这些容易磨损的零件，都规定了其硬度，而对于大齿轮来说，一般其硬度规定在HB300以上，而小齿轮齿面的硬度必须在HRC45以上，满足了这一需求，才能保证齿轮的正常使用，但是在高压涡流磨粉机实际的生产过程中，齿轮的硬度往往难以达到标准规定的要求，而且有些企业为了缩短检修时间，消除内应力的加工工艺也会被取消，这样对齿轮的硬度要求造成了很大的折扣，使得齿轮出现硬度不足的现象，进而造成磨损问题；二、润滑油选择不当在高压涡流磨粉机的生产中，润滑油的存在主要是为了对大齿轮等零件进行保养，减少其磨损的情况，并且对于大齿轮还具有降低噪音的作用，如果润滑油选择不合理的话，那么会造成润滑效果的下降，无法满足其润滑的需求，而会造成磨损的情况出现，实际上，选择润滑油的时候，需要参考的因素主要有设备的型号、润滑油的粘度，以及高压涡流磨粉机的工作环境等，润滑的时候，需要定时定量的进行，因为润滑方式的不正确，也会造成润滑效果的下降；三、齿轮端面的密封性不足对于高压涡流磨粉机中的传动齿轮来说，由于其设计尺寸比较大，齿轮加工都会留有一定的余量，保障安装调试使用，目前我国传动齿轮一般采用的都是断面加压加工的方式，其缺点是密封性不足，一般来说，设备运行一段时间以后，由于端面的毛毡长时间受到挤压而失去弹性，致使毛毡处出现缝隙，这种情况下，如果高压涡流磨粉机处于多粉尘的运行环境，粉尘和杂质会进入缝隙，影响齿轮的润滑效果，造成齿轮的磨损现象；
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