气流粉碎机以其生产能力大、自动化程度高、产品粒度细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点，得到广泛应用。
埃尔派坚守14道制造检验工序，从图纸设计、原料采购到成品入库、出具质检合格报告书，细化每一项工作环节，严格控制设备制作流程，采用最先进的检验、加工设备，为机床零部件的精确度提供可靠保障，确保每一道工序、每一件产品都能接受质检的考验。
埃尔派石英粉末分级案例：
某新材料股份公司是国内从事电子级硅微粉生产、研发的 高新技术企业。公司建有专业制造硅微粉的工厂，年产结晶硅微粉、熔融硅微粉、表面处理硅微粉、球形硅微粉、超细硅微粉等系列产品。公司始终坚持以客户为中心，根据客户的需求快速响应并持续创新，致力于成为全球领先的工业粉体材料应用方案的供应商。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为电子材料、电工绝缘材料、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料、胶粘剂、功能性橡胶、塑胶、高级建材以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务，为客户创造价值。
埃尔派石英粉末分级机FW400参数：
产品粒度：D97:5-75um
小时产量：20-100KG
将各类电池的相关材料归纳起来,可分为氧化物、碳素材料、合金、聚合物四类。第一类是氧化物,包括镍氢电池的正极材料Ni(OH)2，锂离子电池的正极材料LiCoO2，LiNiO2，LiNixCo1-XO2，LiMn2O4，V2O5等，还有锂离子电池的氧化物负极材料和固体氧化物电解质，固体氧化物燃料电池的氧化物催化电极等也应包括在内。第二类是碳素材料，包括锂离子电池的负极材料，如石墨、硬碳和中间相微球碳等;还包括超级电容器用的纳米碳管，这种纳米碳管还可用于储氢材料，有可能成为氢能技术领域一个重要材料。第三类是合金，主要指的是镍氢电池的负极材料储氢合金和锂离子电池的负极材料锡系合金等，后者实际上是一种储锂合金。第四类是聚合物，包括质子交换膜燃料电池中的质子交换膜，锂离子电池中的聚合物电解质，超级电容器中也要用聚合物电解质。
全自动射流分级机设备原理，气流粉碎机设备有如下特点：1.效率高 喷流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨损小“流化床+立式涡轮分级机”可以高纯、窄宽地加工超微粉体，避免了“对喷式+立式分级机”粉碎部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损。在相同材质下，设备易损件的使用寿命相当于国际同类产品的20倍。3.分级精度高 稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏。立式涡轮分级机与流化床形成内循环，保证了合格的产品粒度d97=2~74μm.4.过粉碎少独特的分级流场，减少了分级区的气固浓度，避免了过粉碎。5.可变的组合结构可以一机两用，既可以作粉碎分级机，又可以作单独的分级机。6.全封闭负压作业，无粉尘污染。7.设备操作维修方便，拆洗迅速，噪声小。
粉体代加工，埃尔派是一家致力于为客户提供全方位优质服务的企业，拥有世界先进的超微粉体加工设备，可广泛地应用于各种材料的超微粉体加工。埃尔派检测设备完善，服务到位，除了产品开发的中小批量加工，我们的实验室也提供世界先进的产品分析技术品和严格的品控管理系统。
埃尔派拥有现代化的生产基地50000平方米和各种生产加工设备100多套，机加工、装配和仓库三位一体。作为超微粉体整体解决方案的提供商，我们不仅能为客户提供从单台到全套系统的超微粉碎装备试机服务，而且能够通过质检仪器得到物料研磨后的真实数据，从而更加清晰地了解设备的粉碎效果（如粒度分布、粒形、产量等）。
全自动射流分级机设备原理