2019年，我国气流粉碎机的下游应用市场中，医药领域需求占比最大，达到27%；接下来是新材料与化工领域，需求占比分别为11%和10%；生物、非金属矿、装备制造领域需求占比均在5%-7%之间；新能源与食品领域需求占比在4%-5%之间；其他领域需求占比均在3%以下。医药、新材料、化工行业是我国气流粉碎机的重要下游应用市场。
近段时间，埃尔派粉体高频活跃在公众视野，在各大展会上凭借出色的气流粉碎机以及高质量的口碑吸引了众多来访者与合作者。与此同时，埃尔派服务版图随着质量万里行的脚印，不断延伸和扩大，整个行程下来客户交口称赞。无论是在各大展会的百舸争流，还是质量万里行的全力以赴，单是这些经历，都令埃尔派粉体前进的脚步更加自信从容。
埃尔派磷酸铁FL360型气流分级机案例： 该客户主营业务为防锈颜料以及金刚石工具行业专用粉体的生产与销售。集原料生产加工、新产品研发于一体，拥有采矿、冶炼、粉体、新材料等磷铁完整产业链式的生产销售型企业。该客户需要对磷酸铁超微粉体进行气流分级，最终经过实验我们公司的FL360型立式气流分级机能满足该客户需求。 产品粒度：D97:18um 小时产量：80kg/h
羰基铁粉是通过CO与铁在高温高压下反应，生成5羰基铁油状物，经低压分离后得到的产品。传统粉末冶金及注射成型：传统粉末冶金中的高比重合金，需要采用活性较大的铁粉作为烧结中的液相，形成较为连续的粘结相，抑制脆性相的产生，从而获得高致密度或全致密的高性能产品。军工项目中主要用于替代已经被禁止的贫铀材料来生产穿甲弹弹芯。注射成型工艺中对最大粉末填装量要求很高。因此衡量粉末的标准中的松装密度要求很高。然而粉末粒度越小，越容易发生拱桥现象，松装密度越小。这种情况下颗粒不粘连非常重要。直到德国BASF公司开发出了专有牌号，注射成型才真正得到工业应用。
气流粉碎机采用净化干燥的压缩空气，压缩空气通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、磨擦与剪切从而达到粉碎的目的，进入收集系统。被粉碎的物料上升进入分级室，达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎。整个生产过程为全封闭连续运转，无粉尘污染，空气最后经除尘过滤后得到净化。
专用高效气流磨分级机厂家，公司愿景：实业报国 科技强企，跻身世界一流粉体装备企业行列。实业兴则国家兴，科技强则企业强，我们通过走实业之路和加大科研投入，力争用20年的时间把我公司打造成世界一流的粉体装备企业。
作为全球超微粉体加工技术研究和粉体设备系统集成领域的知名品牌，埃尔派始终坚持科技与品质同行，敢于创新、追求卓越。从业20年来，埃尔派凭借雄厚的研发实力和踏实的创新精神，享誉超微粉体行业内外，荣获众多嘉奖、发明专利、科技转化成果，我们满意，但不满足。埃尔派带着3000+客户的信赖，不忘初心，砥砺前行，以粉体技术开创先进材料的未来。
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