气流粉碎机不同的收集方式哪种比较好？

气流磨通过对活性物原料进行超细粉碎，可以大大降低活性物的溶解温度，有利于活性的保持和透皮吸收。如护肤品中具有抗菌作有的尿囊素、穿心莲内酯，需要在80℃时溶解2h，如果经过超细粉碎，在80℃时只需几分钟便可溶解，极大地保持了抗菌活性。

　　作为工业中常用的超细粉碎设备，气流粉碎机一直扬名在外，成为粉体加工行业的宠儿。经过气流粉碎机加工的粉体材料成品具有细度高（2-54微米）、效率高、分散性好、纯度高的特点，非常适合高端领域的应用，气流粉碎机因能耗相对较高，所以一般应用于稀有、贵重、附加值较高的原料中，如金刚石、白刚玉、氮化硼、电池正极材料、稀土等。

　　气流粉碎机是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入旋风分离器得到收集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
　　以前气流粉碎机的收集方式主要为湿法收集，即从气流粉碎机出来的物料，先进入旋风器进行汽固分离，分离出的物料经旋风下部的星形卸料器卸出进行冷却包装，未分离的物料随气流进入喷淋塔进行喷淋冷却、收集，经喷淋塔收集的物料为浆状，须经沉降、压滤、干燥后再返回气粉机。该工艺一次收得率很低，高达90%，能耗大，尾气余热无法利用，现已基本淘汰。
　　目前气流粉碎机的收集方式主要为干法收集，即从气流粉碎机出来的物料，先进入高温袋滤器进行汽固分离，现在的表面覆膜耐高温滤料，分离率可达99.5%以上，分离出的物料，经高温袋滤器下部星形卸料器卸出，进行冷却包装，分离出的高温尾气从高温袋滤器上部净气室排出，进入尾气余热回收装置进行余热利用。
　　任何产品都会随着时代的进步、市场的需求而逐渐更新换代，气流粉碎机也是一样。山东埃尔派是专业生产气流粉碎机的源头厂家，是国内大型气流粉碎机研发生产基地，自成立20余年来，所生产的气流粉碎机不断更新工艺和技术，使产品更加符合用户需求，设备遍布国内外各行业。

中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，埃尔派粉体科技作为一家具有二十余年历史的专业粉体装备制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。