钴酸锂原料用哪种型号的气流粉碎机比较适用？

根据电池粉正、负极材料的物理特性，采用不同设备来进行粉碎分级，以达到最佳产出比。根据我公司与电池粉众多企业大量成功案例，选用我公司电池粉专用机械超微粉碎机—分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;针对于锂电池、镍氢电池特定材料，可采用流化床气流磨即可进行粉碎分级。高纯度要求，防氧化可采用惰性气体保护粉碎分级机，隔绝氧气封闭生产。

　　钴酸锂，化学式为LiCoO₂，是一种无机化合物，主要用于制造手机和笔记本电脑及其它便携式电子设备的锂离子电池作正极材料。目前，用气流粉碎机制备钴酸锂超细粉体是一种常用手段，气流粉碎以其生产能力大、自动化程度高、产品粒度细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点，得到广泛应用。在国内众多气流粉碎机中，MQW型气流粉碎机经多年来实际应用中显示，用于电池材料中优势较高。

　　MQW型气流粉碎机采用了内置分级系统，主要是一种集粉碎和分级于一体的组合机型。合格细粉在机内就能被分级，然后排出机外，避免了过粉碎现象，粗粉在机内自动循环回料被反复粉碎，提高了粉碎效率。在超细粉碎过程中，随着粉碎时间的延长，物料粒度逐渐减小；同时，物料的比表面积逐渐增大，表面能也增大；因而，微细颗粒相互团聚的趋势也也逐渐增强，经过一定时间后，超细粉碎和粉体团聚达到的动态平衡，在该状态下，即使再延长粉碎时间，也难以使产品粉碎的更细，有的甚至使产品的表观粒度变粗，为解决这一问题，有效的措施就是要及时地将合格的细粉分离。因此，气流粉碎机都应配备相应的高效精细分级设备，否则难以达到高效超细粉碎的目的，按分级机与粉碎机组合方式的不同，可分为内置式和外置式分级系统。外置分级系统占地面积较大，物料必须经过粉碎机和分级机之间的管道才能进入分级机，（在进入分级机前）因此细粉不容易及时被分离，再次团聚出现，对分级不利。
　　MQW型气流粉碎机用于化工、矿产、建材、电子、制药、涂料、染料、轻工、食品、冶金、饲料等行业。能对各种有机物和无机物进行干式粉碎和分级作业。
　　设备性能特点：
　　1)、MQW型气流粉碎机为粉碎和分级为一体的组合型设备，结构紧凑、安装方便（无需基础）。
　　2)、本机投入原料粒径大可达3㎜左右，产品粒径d97一般在3～100μm 范围内可任意调节。
　　3)、粉碎室的冲击锤和齿形衬板采用特殊的耐磨材料，提高了使用寿命，冲击锤和衬板调换方便。
　　4)、分级室为卧式涡轮分级机，变频调速，磨损性小，分级精度高，粒径调节容易。
　　5）、物料内分级室上部斜管送入，因此在原料中达到细度要求的微粉可直接从分级机分离无须通过粉碎室，避免产生过粉碎，因而降低能耗。
　　6）、本机属流化床式气流粉碎机，单位功率粉碎能力大，因而设备运行费用低，整个系统配置合理，一次性投资成本低。
　　7)、本机中部设有导流风筛器，物料在此风选后送至顶部分级轮处再分级，提高了分级效果和精度及产量。
　　MQW型气流粉碎机是山东埃尔派主力设备之一，山东埃尔派作为国内气流粉碎机源头生产厂家，从事超微粉碎、分级设备研发、生产、销售超20余年，累积上万成功案例，还可提供免费实验和检测，为用户购机提供安全保障。

粉体装备产业是与人类共存的永恒产业，科学技术是推动粉体装备行业发展的重要因素和重要力量，埃尔派粉体科技充分发挥企业研发实力，依靠科技的力量，创新设计的高效型气流粉碎机粉体装备突破技术壁垒，成功获得国家实用新型专利。未来，埃尔派粉体科技将会出品更加清洁排放的气流粉碎机粉体装备，进一步推动倡导节能减排、改善生态环境的进程。