气流磨在清洁时需要关闭总电源

超微气流磨是利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工的高新技术。

气流磨在进行清洁时，可以关闭总电源，就可以直接用刷子清除机器中的剩余灰尘，必须要记住逐层的进行清洗才可以。当拆下了加料斗之后，就可以先拆下底座上的四个螺丝，之后再去拆下料斗。当拆下筛网后就可以直接打开气流磨门，zui后进行拆筛即可。使用前，要对所有的紧固件检查是否紧固，主轴的运转方向是否正确，以免对机器造成损伤，按照规定要求进行润滑工作，以便让机器正常运行，物料加入粉碎机前，不能有杂物混入，以免损坏粉碎机，气流磨内有无异物或者杂物，如有应及时处理掉，以免损坏刀具。

气流磨在使用过程中，如有异常应立即处理，以免造成更大的损失，一些部件要定期检查，如有损坏应立即更换。输送设备不匹配会导致堵塞排水管风减弱或平静。要找出故障，首先应明确出口运输设备，不改变，调整进料量，设备的正常运行。在风扇的作用下，材料通过进料入口空气分级。通过离心分离，从而使该材料分离。分离后，将颗粒达到要求，进入旋流器，然后收集，颗粒不符合要求的，然后进一步分离，直至符合要求。被粉碎的物料随气流的上升进入分级室，达到粒度要求的物料通过叶轮分级进入收集系统，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎，整个生产过程为全封闭连续运转，无粉尘污染。

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