燃烧与煤粉浓度的关系 粉煤灰生产兼具化学激发功能

粉煤灰空心微珠的主要化学成分是由硅、铝和铁的氧化物，以及少量的钙、镁、钾、纳等氧化物所组成。从成分上分析，原珠的二氧化硅(Si02)及三氧化二铝(Al2O3)的含量均比沉珠高；而漂珠的三氧化二铁(Fe2O3)、氧化钙(CaO)及二氧化钛(TiO2)均比沉珠的含量低。粉煤灰空心玻璃微珠具有颗粒细小、质轻、空心、隔热、隔音、耐高温．耐低温、耐磨、强度高及电绝缘好等优异的特性。

在浓淡燃烧的基础上再增加一个中心回流区，使煤种的适应性更强，低负荷燃烧更稳定。由于活动喷嘴在热态时容易卡死，改进后在喷嘴内部加装了一个波纹形钝体。关于波纹型钝体袁建伟、陈世英等人进行了较详细的研究，用3D-PDA测量了钝体尾迹的回流区长度、湍流结构和粒子浓度分布等。褐煤粉碎机和煤粉破碎机均用于煤粉加工的，前者的粉末较大，后者的粉磨较校波纹有矩形波，也有三角形波，波形节距分长短两种。钝体模型高75ram，底边宽有20，25和45mm三种。试验结果如下：

(1)回流区长度。对回流区长度影响的顺序为：边宽较明显，波形次之，钝体位置影响较小，波纹节距影响不明显，三角形波纹的回流区长度比矩形要小得多，钝体位置以向喷口内移较好。

(2)湍流结构。短节距的矩形波纹钝体脉动较强烈，湍流度峰值靠近回流区边界，越靠近喷口，湍流度峰值越向回流区边界移动，估计在喷口里面，湍流度峰值基本和回流区边界相重合;钝体垂直方向的湍流度比水平方向大得多，约大3～4倍，而波纹的形状对湍流度影响不大;所有试验中波纹钝体平均湍流度高达1.476，而普通三角形钝体的湍流度一般为0.3～o.5，非常大为0.6。

(3)颗粒浓度。将试验中浓侧和淡侧颗粒浓度平均值灭及均方根S，用S/瓦表示颗粒的集中程度，以浓淡两侧S/莨的平均值作为判断标准。试验发现，边宽对浓度集中程度影响非常大，波形的位置对浓度集中几乎没有影响，边宽越大，浓度越集中，波形以短节距矩形波纹较好，位置以向喷口内移较好;浓度分布峰值与湍流度分布峰值的位置重合。

山东埃尔派粉体科技有限公司采用超细分级机从Ⅰ级灰中经济性的选出D97,5-30um的微珠，粒度可调。分级后剩余的粗灰由于是从分选一级灰中得到，其珠体含量高、形状好，残炭等不定形物少。比普通粗灰、原状灰或二级灰起到更好的滚珠效应、更高的活性、更低的需水量。因此可以作为二级灰直接销售，性能明显优于普通二级灰；也可以作为水泥厂的粉磨辅料，进一步降低粉磨成本，提高水泥质量；还可以用于制砖、砌块、板材等建材，广泛用于道路、墙体材料，性能明显优于普通粗灰或原状灰。