来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-04-13
空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性,从而增强涂层的弹性,大大减少涂层因受热胀冷缩而引起开裂和脱落。在高填充量的前提下,涂料的黏度增加不明显,因此溶剂的使用量可减少,就能降低涂料在使用过程中有毒气体的排放量,有效减小VOC指标。
煤粉颗粒群的着火
对单颗粒煤着火研究的前提条件是,认为单颗粒煤的特性决定了实际煤粉燃烧过程中煤粉气流的燃烧特性。虽然单颗粒的研究有助于认识控制煤粉着火和燃烧的基本过程,甚至对认识远离燃烧器区域的煤粉空气混合物的着火和燃烧过程有实用价值,但难以应用到大多数实际煤粉气流的燃烧过程中。因为实际煤粉气流中煤粉浓度一般较高,特别是燃烧器附近,而着火通常就是在这里发生的。为了认识实际煤粉气流的着火,就需要考虑其实际特征。
实验和理论研究都表明,油滴燃烧的影响可达到I/a一25@为距离,以为液滴半径)的地方。只有当l/a>25时,才能认为发生的是单滴燃烧。这一尺寸概念相当于边长为2ram的立方体空间内只有一个颗粒。煤粉磨粉机再生产煤粉设备中占据了一个比较重要的地位。对于煤粉,虽然热解产物可能没有那么多,但由于挥发分析出时的喷射以及氧向表面的扩散,单颗粒所能影响的距离可能与此相当,而这种情况在实际过程中是很少存在的。因此,在分析煤粉颗粒的着火和燃烧时需要考虑到其相邻颗粒对它的影响,即要将混合物中的煤粉作为一个整体来研究。颗粒间的相互影响包括很多方面:改变阻力系数、流场和着火行为,因浓度变化而延长或缩短着火时中。
一个煤粒所受周围颗粒的影响的大小除自身因素外,主要取决于影响到它的周围颗粒数及其与这些颗粒间的距离,即取决于整个煤粉气流中的煤粉浓度。煤粉浓度决定了颗粒间相互作用的程度,在煤粉气流着火过程中起主要的作用。这就是浓度效应。
山东埃尔派粉体科技有限公司通过对传统球磨机磨内衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合,使普通球磨机改造升级为超细球磨机,再配合专用超细分级机组成闭路系统,可将钢渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣超细粉磨到比表面积700以上,而吨产品能耗不超过50度电。