导致气流粉碎机轴承发热的原因

锂电正极材料专用气流粉碎分级设备，山东埃尔派主要由三大产品，十多个系列组成。根据电池粉正、负极材料不同，产能要求与应用不同，定制制造生产的专用设备。产品具有：成品率高，粒径分布均匀，粒度形貌好等特点。可广泛应用于电池粉正极材料微米级实验和生产。

轴承是气流粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，用户们要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。其中轴承发热是气流粉碎机常见故障之一，下面气流粉碎机生产厂家就来给大家介绍引起

气流粉碎机

轴承发热的原因有哪些：
1、轴承座高低不平
这种情况还会影响到电机转子与粉碎机转子不同心，从而使轴承受到额外负荷的冲击，引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机检查，排除故障后再使用，避免轴承早期损坏。
2、润滑油过多、过少、污秽变质
润滑油不合格的话也是引起轴承过热而损坏的主要原因之一，因此，用户们要按照标准要定时定量地给轴承盒内加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。如果是污秽变质的话，一定要将轴承盒清洗干净之后再注入新的润滑油。
3、粉碎机轴承盖与轴的配合过紧
轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。如果出现这种现象的话，用户们应立即停机拆下轴承，修整磨擦部位，然后按要求重新装配。 以上就是

气流粉碎机

轴承发热的原因。用户在使用过程中如果发现在这种现象，一定要及时处理，防止气流粉碎机出现更大的故障。

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