波法两国对粉煤灰固体工业废渣的利用 粉煤灰的低成本产业化运营

　　粉煤灰主要由于该系列产品比表面积可达700-3000㎡/kg，细度比水泥和S95矿粉等细的多，比硅灰等球形度高，流动性、分散性好，且主要化学成分是活性氧化硅、活性氧化铝、活性氧化钙等，在水泥混凝土体系中，一方面起到填充、润滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面该产品中的活性氧化硅、活性氧化铝等活性氧化物与水泥水化时析出的氢氧化钙晶体、水化硅酸钙凝胶等胶凝材料、集料带入的有效碱、硫酸盐、氯离子等对水泥石和混凝土强度及耐久性不利的物质起化学反应，生成对水泥石和混凝土强度及耐久性有利的硅铝酸钙凝胶和其他有益化合物，在物理和化学两个方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流动性好、保水性好、不泌水、不离析、坍落度经时损失小、泵送性好等优点。改善浆体与集料界面的粘结度，减少硬化混凝土的孔隙，减小孔径，致密结构及体积稳定性，增强混凝土抵御各种化学侵蚀和抑制碱集料反应能力，显著提高水泥石和混凝土的耐久性。

　　波兰：炭资源丰富，在欧州仅次于前苏联。1989年粉煤灰加工粉煤灰渣排放量达2950.0万t,利用率为15%。在粉煤灰利用中，研究开发的重点侧重于建材产品，如多年来投入相当多的力量，致力于研究粉煤灰综合利用开发的粉煤灰加气混凝土，在材性、工艺和机械设备工作配套方面都有较高的水平，每年利用灰约100万t。在烧胀型粉煤灰陶粒方面的研究也很有特色和深度。经工业性试点生产得到的陶粒，筒压强度为1.5〜2.0MPa，吸水率为7%～10%。由于波兰缺少铝钒土矿，所以对从粉煤灰中提取氧化铝非常重视，克拉科夫矿冶学院格拉兹素夫教授研究的烧结分解法已申请，在1966年就建成年产氧化铝5000t的实验工厂，同时还可生产6万t水泥。对于粉煤灰和建筑材料中自然放射性元素问题的研究，像欧州的原联邦德国、挪威、瑞典那样，在20世纪70年代都有了明确的结论，都规定了放射性元素含量的限值，而且除某些磷石膏外，一般的粉煤灰和其他建筑材料都能符合要求。

　　法国：灰渣的排放量，从20世纪50年代算起，随着电力工业的发展是逐步上升的，1955年为260万t，50年代末为340万t，60年代末为460万t，70年代末为520万t。但到了80年代，由于核电的发展，粉煤灰排放量开始呈下降趋势。1989年粉煤灰排放量为271万t，利用率达57%。法国在粉;^灰利用方面起步较早，特别在水泥、混凝土方面的应用技术研究有较深的基矗他们至今产的掺粉煤灰的水泥以及同时掺矿渣、粉煤灰的混合水泥比例很高，每年产量达900万t，约占全国水泥总产量的K。法国某公司和某公司(两个部门专门经营粉煤灰的销售。

　　山东埃尔派粉体科技有限公司通过对传统球磨机磨内衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使普通球磨机改造升级为超细球磨机，再配合专用超细分级机组成闭路系统，可将钢渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣超细粉磨到比表面积700以上，而吨产品能耗不超过50度电。