单晶三元材料超微粉碎设备
埃尔派单晶三元材料超微粉碎设备是内置精密分级轮的革新型高精度气流粉碎设备,不断技术创新升级,适用325-10000目(45um-1um)。
自动化PLC编程控制,调节方便快捷,操作简单易行。
产品介绍
单晶三元材料是根据材料本身的形貌来命名的。从形貌上看,单晶为单个分散颗粒,而与之对应的多晶三元材料则是一次颗粒团聚的二次颗粒。
对比单晶与多晶三元材料性能,单晶三元材料体系在安全性能与循环性能方面表现更为优异,压实也相对较好;在镍钴锰比例相同的情况下,单晶三元材料的克容量要稍逊色于多晶三元材料,但由于单晶三元材料的电压更高,因此材料整体的能量密度会高于多晶三元材料。就笔者的了解,目前国内部分单晶高电压5系材料的能量密度与多晶高镍三元体系相差不大。
单晶三元材料的缺点则在于倍率性能表现不佳,且生产工艺更为复杂,材料价格相对较高。
性能优势
立式单转子,效率高
立式叶轮,单转子实现大产能,立式单转子结构,可满足不同产品要求,效率高,投资省。
采用SKF轴承
SKF轴承,让传动运行更平稳。
高精度的装配
高精度的装配,专用轴套使用省心、省力、可靠。
风筛式二次风设计
风筛式二次风设计,能量利用率高,助力物料流动,提高选粉效率。
皮带传送,稳定可靠
传统方式采用直流电机,配合精度控制差,电机故障率高,转速受限。我们采用皮带传送,稳定可靠,实现高转速。
高精度分级转子
高精度分级转子,确保顶点切割准确,可满足挑剔苛刻的产品要求。居世界前列的陶瓷转子,线速度可达到65m/s。高精度高纯度的超细粉分级可以实现比重26g/cm3,D100可达8um。
自动化技术,稳定如一
自动化技术,不受人为操作干扰,自始至终稳定如一;超细粉重复性好,稳定可靠;陶瓷防护技术,无金属污染,满足高纯度材料的要求;整个粉体过程零金属接触,达到高标准的要求
大型化 大产能
具有自主知识产权。配套1000KW功率空压机,产能57T/h(牙膏级磷酸氢钙D97=<10um) 。
工作原理
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。